पीछे से होने वाली टक्करों को रोकने और वाहन के नीचे घुसने से सुरक्षा के लिए बड़े वाहनों के पिछले हिस्से पर लगाया जाने वाला एक फिक्स्ड बफर पैकेज। मुख्य रूप से अस्थायी सड़क सुरक्षा रखरखाव निर्माण अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। निर्माण क्षेत्रों के पीछे पार्क किए जाने पर, यह उपकरण पीछे से होने वाली टक्करों से प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करता है, कार्य क्षेत्रों की सुरक्षा करता है और वाहन क्षति को कम करता है। सभी उत्पादों का कठोर जापानी सड़क सुरक्षा परीक्षण किया जाता है और वे अंतरराष्ट्रीय सड़क सुरक्षा नियमों का अनुपालन करते हैं।
यह उपकरण कार्य क्षेत्रों के पीछे पार्क किए गए वाहनों के प्रभाव ऊर्जा को कुशलतापूर्वक अवशोषित करता है, जिससे पीछे से आने वाले वाहनों को पीछे से टक्कर में नीचे घुसने से रोका जा सकता है, जिससे श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
"अंडरराइड प्रोटेक्शन" क्या है, और यह इतना महत्वपूर्ण क्यों है?
अंडरराइड प्रोटेक्शन एक मजबूत बफर डिवाइस का उपयोग करता है ताकि पीछे से होने वाली टक्करों के दौरान छोटी कारों को बड़े वाहनों के नीचे फिसलने से रोका जा सके। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि अंडरराइड दुर्घटनाओं में, छोटी कार का ए-पिलर अक्सर कट जाता है, जिससे यात्री डिब्बे कुचल जाता है और मृत्यु दर अधिक होती है। यह उत्पाद एक भौतिक अवरोध स्थापित करता है और ऊर्जा को अवशोषित करता है उच्च-शक्ति एल्यूमीनियम निर्माण और ऊर्जा-अवशोषण डिजाइनके माध्यम से, जिससे पीछे चलने वाले वाहनों में यात्रियों के जीवित रहने की संभावना बढ़ जाती है।
"हनीकॉम्ब एनर्जी-एब्जॉर्प्शन स्ट्रक्चर" कैसे काम करता है?
कार के क्रम्पल ज़ोन के समान, प्रभाव पर विशेष रूप से डिज़ाइन की गई एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब संरचना बकलिंग के माध्यम से नियंत्रित, व्यवस्थित विरूपणसे गुजरती है। यह टक्कर की अवधि को बढ़ाता है, सामग्री विरूपण के माध्यम से गतिज ऊर्जा को आंतरिक ऊर्जा में परिवर्तित करता है, जिसे फिर अवशोषित और फैलाया जाता है। यह कार्य वाहन और कर्मियों को सीधे बल स्थानांतरित होने से रोकता है।
साधारण स्टील के बजाय एल्यूमीनियम अलॉय को मुख्य सामग्री के रूप में क्यों चुना जाता है?
तीन प्रमुख लाभ: ① हल्का (96 किग्रा स्थापना और परिनियोजन की सुविधा देता है); ② संक्षारण प्रतिरोध (लंबे समय तक बाहरी उपयोग के लिए जंग का प्रतिरोध करता है); ③ सुरक्षा (प्रभाव पर कोई चिंगारी उत्पन्न नहीं होती है, फ्लेम-रिटार्डेंट गुण द्वितीयक आग को रोकते हैं)। यह ताकत, वजन और सुरक्षा का इष्टतम संतुलन प्राप्त करता है।
"रिकवरेबिलिटी" का वास्तव में क्या मतलब है? यह कैसे प्राप्त किया जाता है?
के बाद मध्यम-तीव्रता की टक्करें (डिजाइन सीमाओं के भीतर), ऊर्जा-अवशोषित मॉड्यूल को पेशेवरों द्वारा पुन: संरेखित, मरम्मत या आंशिक रूप से मुख्य घटकों को बदलकर सुरक्षा प्रदर्शन को बहाल किया जा सकता है। यह मॉड्यूलर डिजाइन और प्रतिस्थापन योग्य ऊर्जा-अवशोषित कोरके माध्यम से पारंपरिक "एकल-उपयोग" सीमा को तोड़ता है, जिससे दीर्घकालिक परिचालन लागत में काफी कमी आती है।
इसके चेतावनी प्रणाली और पारंपरिक रिफ्लेक्टिव टेप के बीच मौलिक अंतर क्या है?
पारंपरिक रिफ्लेक्टिव टेप निष्क्रिय प्रतिबिंबप्रदान करता है, जो बाहरी प्रकाश स्रोतों पर निर्भर करता है। यह उत्पाद सक्रिय प्रकाश (एलईडी स्ट्रोब लाइटें) को बड़े क्षेत्र, उच्च-तीव्रता वाली रिफ्लेक्टिव शीटिंग के साथ एकीकृत करता है, जिससे एक "सक्रिय + निष्क्रिय" डुअल वार्निंग सिस्टम बनता है। रात में या प्रतिकूल परिस्थितियों में, एलईडी स्ट्रोब लाइटें सक्रिय रूप से तेज चमक उत्सर्जित करती हैं, जिससे निष्क्रिय प्रतिबिंब की तुलना में लंबी चेतावनी दूरी और अधिक दृश्यता मिलती है।
सूचीबद्ध परिदृश्यों के अलावा, यह किन अन्य स्थितियों या वाहन प्रकारों के लिए उपयुक्त है?
के लिए उपयुक्त कोई भी विशेष वाहन जिसे कम गति या स्थिर काम के लिए चलती यातायात लेन में अस्थायी रूप से रुकने की आवश्यकता होती है। उदाहरणों में शामिल हैं: राजमार्ग मोबाइल मरम्मत वाहन, दूरसंचार आपातकालीन मरम्मत वाहन, प्रसारण वैन, और मोबाइल क्रेन। मुख्य मानदंड यह है कि क्या "वाहन के पीछे का क्षेत्र एक उच्च-जोखिम वाला कार्य क्षेत्र है।"
क्या स्थापना मूल वाहन संरचना या उसके वार्षिक निरीक्षण को प्रभावित करेगी?
उचित स्थापना नहीं करनी चाहिए। उत्पाद वाहन के फ्रेम में समर्पित ब्रैकेट और बोल्ट का उपयोग करके संलग्न होता है, जो एक ऐड-ऑन सुरक्षा वृद्धि का गठन करता है। अधिकांश क्षेत्रों में, इस तरह के सुरक्षा उपकरण नियमों का अनुपालन करते हैं और इसके लिए वाहन पंजीकरण परिवर्तन की आवश्यकता नहीं होती है। हालांकि, स्थापना के बाद संबंधित अधिकारियों को सूचित करें और निरीक्षण के लिए योग्यता प्रमाण पत्र रखें।
क्या नियमित रखरखाव की आवश्यकता है?
सरल नियमित रखरखाव: ① निरीक्षण: कनेक्टिंग बोल्ट और संरचनात्मक अखंडता की जाँच करें; ② सफाई: इष्टतम दृश्यता के लिए रिफ्लेक्टिव शीटिंग और लाइट कवर बनाए रखें।
